輸出軸冷擠壓工藝

　　輸出軸有不同的加工工藝，這些加工工藝各有各的優(yōu)勢和不足?，F(xiàn)在我們要跟大家分享的是冷擠壓工藝，冷擠壓工藝相較于其他加工工藝來說，制造工藝相對簡單，生產(chǎn)效率也得到大大的提高，是實現(xiàn)了少廢料加工，節(jié)約了原材料，節(jié)約了成本。但是輸出軸冷擠壓工藝會因變形工序而產(chǎn)生一些缺陷，現(xiàn)在我們來了解一下變形程度大小的因素。

　　1)冷擠壓模具的強度越高，模具許用變形單位壓力就越大，則許用變形程度值也就越大。在當(dāng)前技術(shù)條件下，從模具材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、壽命等方面考慮，模具的許用單位擠壓力為2000~2500 MPa。

　　2)被擠金屬材料強度越大，擠壓時其變形抗力也就越大，則許用變形程度值也就越小。黑色金屬的許用變形程度又隨含碳量的增加而減小。

　　3)采用不同的冷擠壓變形方式，需要的單位壓力不一樣，因此，許用變形程度也是不同的。

　　4)模具工作部分采用不同的結(jié)構(gòu)形式，對單位擠壓力的影響較大，因此，對許用變形程度值也有較大的影響。

　　5)毛坯表面潤滑處理直接影響到單位擠壓力的大小，對許用變形程度值也有較大的影響。

　　冷擠壓工藝固然有很多優(yōu)點，但是如果變形工序設(shè)計不妥，擠壓件便會有缺陷，所以變形程度的大小應(yīng)該嚴(yán)格控制。對于導(dǎo)致擠壓件變形的因素了解之后，我們可以在加工時序做出相應(yīng)的調(diào)整，避免造成損壞。關(guān)于輸出軸的冷擠壓工藝我們就先介紹到這里。我們輸出軸型號類型多，如果大家對輸出軸有需要，可以聯(lián)系我們進行了解。